葉片泵及維修案例
1 什么是VMQ系列葉片泵，結(jié)構(gòu)怎樣？
威格士VMQ定量葉片泵用于工業(yè)和工程機械，其外形如圖22。
圖22 VMQ外形
VMQ泵連續(xù)壓力額定位達到293 bar，允許的峰值壓力高達310 bar。
圖23所示的泵代表了這個系列的所有單聯(lián)泵。泵主要是由進油口蓋板、出油口殼體、驅(qū)動軸和抽吸機芯組成。機芯的主要元件是橢圓偏心定子圈、開槽的轉(zhuǎn)子與驅(qū)動軸花鍵、一個進油口和出油口的支承板、二片側(cè)板、10/12個葉片和配在定子槽中的10/12個柱塞。油液通過蓋板上的進油口進入機芯并且通過殼體上的出油口輸出。
機芯的動作如圖24所示，轉(zhuǎn)子通過驅(qū)動軸在定子圈內(nèi)被驅(qū)動，它與動力源相聯(lián)接。
隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，葉片上的離心力加上葉片下來自出油口的壓力，使葉片跟隨定子圈的橢圓表面。通過偏心定子圈上的一個鉆孔，存在一個附加進油流道，這個孔直接連接進油口到偏心定子圈的進口區(qū)域，并且提供一個附加流道，使油液進入機芯。
油液是被密封在葉片之間，通過一個密封的區(qū)域輸送到定子圈的出口段，當接近出口段時，容腔體積減小，油液被壓出，進入系統(tǒng)。系統(tǒng)壓力進入葉片下方，保證在正常工作時葉片密封接觸定子圈。
當葉片通過定子圈的進油口段時，葉片的徑向運動和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動造成葉片間的容腔體積增加，這就產(chǎn)生了一個低壓條件，允許大氣壓力迫使油液進入容腔。
圖-23 單聯(lián)泵結(jié)構(gòu)示意
圖24抽吸機芯動作原理
圖25所示為單泵定子結(jié)構(gòu)。
圖25 單泵定子結(jié)構(gòu)圖
圖26所示為單泵結(jié)構(gòu)展開圖。
圖26 單泵結(jié)構(gòu)展開圖
2 VMQ系列葉片泵有何特點？
VMQ系列葉片泵特點有：
1）軸和軸承的壽命長：液壓平衡設(shè)計(無內(nèi)部徑向力），軸能輕易地傳輸最高壓力，保證軸和軸承的壽命長。
2）獨特的雙金屬片板允許用于冷啟動。青銅片板的高防滯表面特別適用于冷起動應用場合。
3）噪聲小，操作舒適。有效的設(shè)計使泵在最惡劣的轉(zhuǎn)速、溫度和交變載荷下工作。
4）可折卸的機芯，通常帶有進油管，便于維修和改變流量。單聯(lián)泵、通軸驅(qū)動泵、雙聯(lián)泵和二聯(lián)泵之間的機芯可以互換，簡化了機芯選擇，井且減少庫存。
5）容積效率高。20種排量，允許選擇最佳的流量輸出，用于最佳的能量使用。
6）能夠使用各種油液。
7）軸封選項:單軸封設(shè)計用于“干式安裝”應用，雙軸封設(shè)計用于流體分隔的“濕式安裝”應用，例如減速器或者常有潤滑的應用場合(濕式安裝應用延長軸的使用壽命）。
3 安裝VMQ系列葉片泵應注意什么？
安裝VMQ系列葉片泵應注意：
1）止口直徑：客戶的內(nèi)止口直徑相對于內(nèi)驅(qū)動的有效軸線的同心度必須在千分表總讀數(shù)0.10mm之內(nèi)，內(nèi)外止口直徑間隙必須為+0.01至+0.05mm。
2）安裝面：固定泵或馬達的安裝面與內(nèi)驅(qū)動軸線的垂直度必須在0.0381mm/mm之內(nèi)。
3）軸伸：帶鍵軸伸孔的尺寸必須在最大軸伸直徑的+0.003和+0.03mm之間。
4）驅(qū)動找正：軸的同心度和角度找正對泵的壽命是重要的，不對中會導致軸承上的重載荷，產(chǎn)生永久失效。柔性聯(lián)軸器必須按照聯(lián)軸器生產(chǎn)商的要求進行找正。
5）萬向節(jié)：當使用雙萬向節(jié)聯(lián)軸器時，軸必須平行而且叉架必須在一條直線上，偏差要盡可能的小。當然，最大偏差允許將隨使用條件變化。泵軸到萬向節(jié)的徑向配合應當緊(大經(jīng)配合），沒有松動。
6）安裝座輔助傳動裝置：由于間隙疊加，會出現(xiàn)軸和變速箱花鍵之間干涉的可能性。為了減少這種可能性，應當采用側(cè)齒花鍵配合。側(cè)齒配合和短嚙合長度比大經(jīng)配合花鍵或長花鍵嚙合有大的撓性和較小的側(cè)載荷傾向作為一般規(guī)則，最短的花鍵嚙合應當不小于85%的花鍵節(jié)經(jīng)，以保證最大的軸扭矩額定值。
當泵軸直接聯(lián)接變速箱或減速器時，推薦用花鍵軸?；ㄦI傳動裝置應當有潤滑。
在怠速下，不能長期工作在額定壓力或接近額定壓力，否則會導致局部發(fā)熱損壞。不要以為雙聯(lián)泵，三聯(lián)泵或通軸驅(qū)動泵組件能夠同步加載到額定壓力，必須檢驗軸載荷以免扭矩超額。
4 VMQ系列葉片泵運行維護有何要求？
1）冷起動
當油液黏度在860至54 cSt范圍內(nèi)工作時，壓力應當限制在額定值的50%或者再小一些，一直到系統(tǒng)熱起來。當油液粘度大于860cSt時，起動泵要特別注意，應留心使整個系統(tǒng)，包括運處的缸和馬達都熱起來。
2）油溫
粘度必須不低于表3所示的最低值，溫度（表4）不得超過99℃，否則機芯套件和合成橡膠的壽命期望位將縮短。
表3 液壓油粘度要求推薦
表4進油口壓力和工作溫度要求
3）驅(qū)動數(shù)據(jù)
泵被裝配成右手(順時針）或左手(逆時針）旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)是從軸端力一向看的。進油口和出油口保持不變，與軸旋轉(zhuǎn)力一向無關(guān)。
4）起動運行
（1）加油：在加注液壓油之前，保證油箱和回路清潔，沒有贓物和碎屑。用經(jīng)過過濾的油液加注油箱，并加注到足以防止在連通泵進油口的吸油連接處產(chǎn)生漩渦的液面，用外部的輔助泵通過沖洗和過濾來凈化系統(tǒng)是良好的方法。
起動泵之前，經(jīng)一個油口灌注油液。如果泵高于油箱液面，這一點特別重要。
沒有殼體泄油這些泵經(jīng)內(nèi)部向它的進油口泄油。泵進口連接處的系統(tǒng)壓力不得超過1.4 bar。
低出油口壓力當出油口壓力低于進油口壓力時不要開動泵，這將引起工作噪聲和葉片不穩(wěn)定。
（2）放氣；泵初次起動時，消除系統(tǒng)中所有的滯留空氣。在起動泵之前松開泵出油口管接頭或利用放氣閥即可實現(xiàn)放氣。所有進油口連接必須嚴密以防止漏氣。一種放氣閥可用于此目的。
泵一經(jīng)起動，它應在幾秒鐘之內(nèi)灌滿。如果泵未灌滿，檢查以保證油箱與泵進油口之間沒有節(jié)流，進油口管路和接頭不漏氣，還要檢查以保證滯留空氣能在泵出油口處逃逸。
泵灌滿之后，旋緊松開的出油口接頭，然后空載運行5至10分鐘，以使從回路中消除所有的滯留空氣。
（3）如果油箱有可視液位計，要保證油液清澈，不得乳化。
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