礦山皮帶運輸機皮帶跑偏原因及處理
1 概述
1.1 皮帶運輸機概述
皮帶運輸機是一種使用帶無極運輸貨物和材料的機械，廣泛應用于港口、電力、冶金等行業(yè)，具有使用方便、效率高、自動化程度和效率高的特點，對運輸煤礦、鐵礦石和其他大宗商品、食品、化肥和其他散裝材料都起著非常重要的作用。皮帶輸送機，傳送帶、皮帶輥、張緊裝置、傳動裝置和卸料部分。機架配有帶滾輪等設備，可用于傳送和軸承輸送帶。為防止材料泄漏，在兩側的擋板、密封件兩側均設有不銹鋼。
1.2 皮帶跑偏的危害
在傳送帶運行過程中，各種故障不可避免地會出現(xiàn)，影響到機器的運行。然而，在可能出現(xiàn)的各種問題中，皮帶跑偏是非常常見和危害極高的故障。當皮帶運行時，它可能直接沖擊皮帶機反偏轉器，導致皮帶運輸機停止運行，不能正常運行。它也可能導致設備的重要部件的損壞，如滾輪的軸向負載明顯增加，對滾筒造成損壞。更嚴重的是，在皮帶運輸機操作過程中，皮帶運行跑偏使傳輸機物料掉到回程皮帶上，造成皮帶和滾筒浪費，直接影響設備的使用壽命，供應下降也會產生灰塵，導致環(huán)境污染，危害工人的健康。因此，傳送帶跑偏對皮帶運輸機，周圍的環(huán)境，員工會帶來很大的危害。
2 皮帶運輸機的特點
（1）運輸能力極強。根據(jù)對皮帶運輸機的研究發(fā)現(xiàn)，在煤礦生產設備現(xiàn)在使用1h最低材料體積約為100t，一些強大的類型約為一千噸。（2）適用性強。煤礦皮帶運輸機可以根據(jù)實際生產需要水平或傾斜運輸路線，還可以根據(jù)生產和需要設置距離。（3）運輸材料類型。皮帶運輸機，其性能在一定范圍內，可以運輸大塊或粉末材料。（4）高效便捷。結合實際的角度來看，皮帶運輸機在使用過程中不需要太多的工人就可以實現(xiàn)高效的運輸工作和低程度的復雜操作，可以讓員工在使用上更加方便。皮帶運輸具有很多的優(yōu)勢，使皮帶運輸機廣泛應用于煤礦。
3 引起皮帶跑偏的原因分析
3.1 人為因素
3.1.1 制造誤差
生產過程產品質量不合格，導致皮帶接頭不光滑。皮帶輸送機運行過程中可能會導致皮帶兩端不均勻，造成晃動的現(xiàn)象。面對這種情況，除了調整滾筒兩邊的張力，使失衡的兩側盡量保持平衡，消除不安全因素，嚴重的需要改換成符合標準的皮帶，以確保輸送機的正常運行。
3.1.2 安裝誤差
特別是對于大型長皮帶輸送機的安裝，對安裝質量有很高的要求。如果安裝框架傾斜會引起嚴重的皮帶跑偏，很難調整。所以我們在安裝時候必須保證框架的中心線和框架兩側高度的統(tǒng)一，同時支持輥組和滾筒的軸線必須的中心線垂直輸送機；進料槽的兩側橡膠壓力不均勻造成兩邊的皮帶運行阻力加大，導致皮帶跑偏。
3.1.3 落料點問題
落料點的位置對皮帶跑偏有著直接的影響，皮帶輸送機主要運輸材料，所以對物料的落料點要盡量放在皮帶運輸機的皮帶中心位置，這樣就會減少皮帶跑偏的發(fā)生，如果落料點一直偏向一側的話，這樣沖擊力就會使皮帶向另一側跑偏。
3.2 客觀因素
3.2.1 皮帶的磨損
皮帶輸送機的重要組成部分就是皮帶，所以在運輸?shù)倪^程中，皮帶會處在一直工作狀態(tài)，長期不斷的拉伸導致皮帶老化或永久變形，老化或變形帶就會失去原來的張緊力，出現(xiàn)松弛或受損，這將使運行皮帶運行過程中產生偏差。
3.2.2 滾筒、托輥粘有異物
當滾筒、托輥上粘有異物的時候，皮帶會膨脹，由于異物只在運行的過程中出現(xiàn)問題，這樣就會導致有異物地方的皮帶二端產生不平衡的張緊力，造成皮帶跑偏。
3.3 外部因素導致皮帶跑偏
可以說，任何事物的出現(xiàn)都是內在和外部因素的產物。對于傳送帶式輸送帶的運行偏差，不只是安裝和運行過程中的設備可能導致運行偏差，一些外部因素，如熱脹冷縮、天氣變化等，也會出現(xiàn)偏差現(xiàn)象。此外，皮帶輸送機的工作環(huán)境對傳送帶有一定的影響。當然，有一些因素是不容忽視的。
4 煤礦皮帶運輸機皮帶跑偏處理方法
系統(tǒng)分析了采煤皮帶運輸機在部分原因后的運行情況，需要我們以解決現(xiàn)有問題為目標，減少皮帶運行中跑偏問題的發(fā)生概率。對于那些人為因素產生的運行偏差，只有在生產過程中加以重視，安裝確保皮帶的質量的裝置，也要注意設置點，防止出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象。這是我們對由客觀因素造成的皮帶跑偏問題的討論的焦點。
4.1 調整承載托輥組
托輥組運轉正常與否對皮帶運輸機的正常運行有著非常重要的作用。所以，如果皮帶運行出現(xiàn)偏差，可以調整位置輥組，根據(jù)情況將支持輥組的方向進行移動，并使用鋰基潤滑脂潤滑軸承、輥使之運行更加順利和有效。
4.2 利用自動調心托輥
自動調心托輥包括很多類型，比如平行，四連桿式、立輥式，具有良好的自動糾正部分功能。如果皮帶運行偏差的情況下，可以利用輥橫向力來實現(xiàn)正確的皮帶跑偏，特別是雙向皮帶運輸機運行。如果皮帶跑偏，在載荷的作用下，調心托輥中心將遵循運動，并發(fā)送皮帶中心線。
4.3 調整改向滾筒與驅動滾動的位置
加工皮帶運行偏差是改變驅動輪一個重要的方法。通常輥皮帶輸送機的數(shù)量控制在2-5，安裝時，必須確保每個輥與皮帶運輸機縱向中心線的長度，如果出現(xiàn)大的偏差，必然會導致皮帶跑偏。在這一點上，并調整輥組可以使用類似的方法來處理。如果頭部滾筒皮帶運行偏差對汽缸右邊的方向的情況下，必須采用正確的軸承加工、左邊應該保持向前運行，相應的左或右軸承還可以進行。
4.4 調整皮帶運輸機張緊處
解決皮帶運輸機跑偏現(xiàn)象，調整設備是重要的措施之一。首先，煤礦企業(yè)應對重錘張緊處上兩個重定向滾輪調整，除了要確保軸中心線在水平狀態(tài)，并確保重力垂直輪和皮帶運輸方向垂直。第二，使用皮帶運輸機的煤礦企業(yè)，需要確保皮帶縱向和滾子軸互相垂直。如果想達到這個條件，煤炭企業(yè)需要調整兩個張力輥軸承，以確保它們在同一時間。
4.5 雙向皮帶跑偏的調整
雙向結構比單向皮帶輸送機更復雜，解決問題更加困難。皮帶的調整，不能同時在兩個方向上進行調整。一般情況是調整一個方向后再調整另一個方向。調整滾筒的焦點，轉動滾筒，然后調整滾筒和材料落料點。
5 結束語
總之，皮帶跑偏故障，我們需要在安裝過程中嚴格按照相關規(guī)定，平時操作過程監(jiān)控到位，盡早發(fā)現(xiàn)問題，采取適當?shù)姆椒▉斫鉀Q，減少皮帶跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，確保開采過程中的安全操作。
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