氣焊與氣割基礎(chǔ)知識，安全使用最重要，收藏了
氣焊與氣割作業(yè)是施工現(xiàn)場常見的工作，但是，由于使用有缺陷的設(shè)備或錯誤的操作方法，往往會造成意外事故。為了保證氣焊與氣割作業(yè)安全，我們將做一些簡要說明。
氣焊與氣割有什么區(qū)別??？
高中化學(xué)在講到物質(zhì)分類和變化時會講到物理變化和化學(xué)變化，但氣焊和氣割容易混淆，所以在此列出氣焊和氣割的原理。
一、氣焊原理：物理變化
利用氣體燃燒產(chǎn)生的熱量將金屬的接頭和填充金屬熔化，使焊接的接頭相互熔化在一起,凝固后成為一體的牢固的接頭。通常用作氣焊的可燃氣體為乙炔及氧氣，火焰溫度可達3100～3300℃。氣焊就是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火餡加熱金屬的。
二、氣割原理：化學(xué)變化
利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實現(xiàn)切割的方法。金屬的氣割過程實質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。
1、性質(zhì)不同：氣割是在純氧氣流中劇烈燃燒。氣焊是熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結(jié)合的一種焊接方法。
氣焊用的是還原焰,這中火焰里的可燃性氣體(有還原性)過量,火焰將金屬熔化后,還原性氣體能起到保護在作用,使融化的金屬不被氧化.這樣冷卻后就將金屬材料焊接起來了.
氣割用的是氧化焰,這種火焰中的助燃性氣體(有氧化性)過量,金屬融化后,這種氧化性氣體將金屬氧化成渣(金屬氧化物),冷卻后金屬材料就斷開了.
從上面可知.氣焊使金屬發(fā)生的是物態(tài)變化,是一物理變化;氣割除了有金屬發(fā)生物態(tài)變化外,還有金屬被氧化的化學(xué)變化.
2、助燃氣體不同：氣焊助燃氣體主要為氧氣，氣割利用可燃氣體同氧混合燃燒。
3、危險系數(shù)不同：氣焊是所有焊接方法中危險性最高的之一。氣割則不是。
注意事項：
禁止在輸電線路下放置乙炔瓶、氧氣瓶等氣焊設(shè)備。
操作者在焊接過程中，所使用的各種氣瓶都應(yīng)該立放穩(wěn)固或裝在膠輪車上使用，而且不得劇烈振動及受光曝曬，開啟時要使用專用扳手。
1.氣瓶
用于氣焊與氣割的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔氣瓶屬于溶解氣瓶。氧氣瓶表面為天藍色，并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。乙炔瓶表面為白色，并標(biāo)注紅色的“乙炔”和“火不可近”字樣。
2.氣瓶爆炸事故的原因
● 氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝不符合安全要求。
● 由于保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用。
● 在搬運裝卸時，氣瓶從高處墜落，傾斜或滾動等發(fā)生劇烈碰撞沖擊。
● 氣瓶瓶閥無瓶帽保護，受振動或使用方法不當(dāng)?shù)?，造成密封不?yán)、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。
● 開氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)瓶閥時產(chǎn)生靜電火花。
● 氧氣瓶瓶閥、閥門桿或減壓閥等上粘有油脂，或氧氣瓶內(nèi)混入其他可燃氣體。
● 可燃氣瓶(乙炔、氫氣、石油氣瓶)發(fā)生漏氣。
● 乙炔瓶內(nèi)填充的多孔性物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔氣處于高壓狀態(tài)。
● 乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時，丙酮隨同流出,丙酮也是易燃易爆物質(zhì)。
● 氣瓶充灌過滿，受熱時瓶內(nèi)壓力過高。
● 氣瓶未作定期技術(shù)檢驗。
3.氣瓶的安全使用
● 氧氣瓶
1）氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格進行技術(shù)檢驗。檢驗合格后。應(yīng)在氣瓶的球面部分作明顯標(biāo)志。
2） 氧氣瓶在運送時必須戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能與可燃氣體的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運輸。搬運氣瓶時，必須使用專用小車，并固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動。
3）氧氣瓶應(yīng)直立放置，且必須安放穩(wěn)固，防止傾倒。
4）取瓶帽時，只能用手或板手旋轉(zhuǎn)，禁止用鐵器敲擊。
5）在瓶閥上安裝減壓器之前，應(yīng)擰開瓶閥，吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì)，并輕輕地關(guān)閉閥門。裝上減壓器后，要緩慢開啟閥門，開得太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。
6）在瓶閥上安裝減壓器時／與閥口連接的螺母要擰得堅固，以防止開氣時脫落，人體要避開閥門噴出方向。
7）嚴(yán)禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質(zhì)和油脂等，以免引起火災(zāi)或爆炸。
8）夏季使用氧氣瓶時，必須放置在涼棚內(nèi)，嚴(yán)禁陽光照射；冬季不要放在火爐和距暖氣太近的地方，以防爆炸。
9）冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié)。如有結(jié)凍現(xiàn)象，只能用熱水和蒸氣解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤，也不準(zhǔn)用鐵敲擊，以免引起瓶閥斷裂。
10）氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用完，最后要留0.1—0.2MPa的氧氣，以便充氧時鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或可燃氣體倒流入氧氣瓶內(nèi)。
11）氣瓶庫房和使用氣瓶時，都要遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等。一般規(guī)定相距10m以上。
12）氧氣瓶必須做定期檢查(3年一次)，合格后才能繼續(xù)使用。
13）氧氣瓶閥著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，停止供氣，使火焰自行熄滅。如鄰近建筑物或可 燃物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點，防止受火場高熱而引起爆炸。
● 乙炔瓶
1）乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動和撞擊，以免引起乙炔瓶爆炸。
2）乙炔瓶在使用時應(yīng)直立放置，不能躺臥，以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
3）乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠，嚴(yán)禁在漏氣情況下使用。
4）開啟乙炔瓶閥時應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般只需開啟3／4轉(zhuǎn)。
5）乙炔瓶體表面的溫度不應(yīng)超過30～40℃，因為溫度高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高。
6）乙炔瓶內(nèi)的乙炔不能全部用完，最后必須留0．03MPa以上的乙炔氣。應(yīng)將瓶閥關(guān)緊，防止漏氣。
7）當(dāng)乙炔瓶閥凍結(jié)時，不能用明火烘烤。必要時可用40℃以下的溫水解凍。
8）使用乙炔瓶時，應(yīng)裝內(nèi)置式回火防止器，以防止回火傳人瓶內(nèi)。
4.檢查鋼瓶漏氣可采取以下方法
1）感官法
即采取耳聽鼻嗅的方法。如：聽到鋼瓶有“咝咝”的聲音或者嗅到有強烈刺激性臭味或異味，即可定為漏氣。這種方法很簡便，但有局限性，對劇毒氣體和某些易燃氣體檢漏時不適用。
2）涂抹法
把肥皂水抹在氣瓶檢漏處，若有氣泡發(fā)生，則能判定為漏氣。此法使用較普遍、準(zhǔn)確，但注意對氧氣瓶檢漏時則嚴(yán)禁使用，以防肥皂水中的油脂與氧接觸發(fā)生劇烈的氧化。
3）氣球膨脹法
用軟膠管套在氣瓶的出氣嘴上，另一端連接氣球。如氣球膨脹，則說明有漏氣現(xiàn)象。此法最適用于劇毒氣體和易燃氣體檢漏。
4）化學(xué)法
這種方法的原理是，將事先準(zhǔn)備好的某些化學(xué)藥品與檢漏點處的氣體接觸，如果發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并出現(xiàn)某種外觀特征，則斷定為漏氣。此法僅用于某些劇毒氣體檢漏。
氣焊與氣割工具的安全使用：
焊炬、割炬是進行氣焊與氣割工作的主要工具。在使用中，應(yīng)能方便地調(diào)節(jié)氧與可燃氣體的比例和熱量大小，同時重量要輕，安全可靠。
焊炬
● 焊炬的安全使用
1. 射吸式焊炬，在點火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。
2. 經(jīng)以上檢查合格后，才能點火。點火時先開啟乙炔輪，點燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)火焰。如果先開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪點火，一旦有堵塞時氧氣有可能進人乙炔通道，形成回火條件。
3. 火焰停止使用時，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。
4. 焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。
5. 根據(jù)焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸?。并用板手將焊嘴擰緊，擰到不漏氣為止。
6. 在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。
7. 不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。
8. 焊嘴頭被堵塞時，嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦，而應(yīng)用通針清理，以消除堵塞物。
9. 工作暫?；蚪Y(jié)束后，應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉，并將壓力表的指針調(diào)至零位。同時還要將焊炬和膠管盤好，掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)。
割炬
● 割炬的安全使用：
1. 在開始切割前，工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理，防止銹皮傷人，在水泥地面上切割時，在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板，防止水泥地面爆皮傷人。
2. 在正常工作結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)手輪。在回火時應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。
減壓器
● 安全使用注意事項：
1. 減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用。
2. 安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，預(yù)防灰塵和水分帶入減壓器內(nèi)。
3.裝卸減壓器時必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙，以免旋裝不牢固射出。
4. 減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用鐵絲或管卡夾緊。
5. 打開減壓器時，動作必須緩慢，瓶閥嘴不應(yīng)朝向人體方向。
6. 在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值，工作結(jié)束后應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。
7. 減壓器凍結(jié)時，要用熱水和蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。在減壓器加熱后，應(yīng)吹除其中的殘留水分。
8. 各種氣體的減壓器不能換用。
9. 減壓器必須定期檢修，壓力表必須定期校驗。
氧氣與乙炔膠管
● 氧氣與乙炔膠管的安全使用
1. 應(yīng)分別按照GB2550—92氧氣膠管國家標(biāo)準(zhǔn)和GB2551—92乙炔膠管國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定保證制造質(zhì)量。膠管應(yīng)具有足夠的抗壓強度和阻燃特性。
2. 在保存、運輸和使用膠管時必須維護、保持膠管的清潔和不受損壞。
3. 新膠管在使用前，必須先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈，防止焊割炬的通道堵塞。
4. 氧氣與乙炔膠管不準(zhǔn)互相代用和混用，不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔膠管內(nèi)的堵塞物。
5. 氣焊與氣割工作前，應(yīng)檢查膠管有無磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現(xiàn)象，并及時修理和更換；
6. 氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導(dǎo)管連接時，管徑相互吻合，并用管卡或細鐵絲夾緊。
7. 嚴(yán)禁使用被回火燒損的膠管。
8. 乙炔管在使用中脫落、破裂或著火時，應(yīng)首先關(guān)閉焊炬或割炬的所有調(diào)節(jié)手輪，將火焰熄滅，然后停止供氣。
氣割的使用安全：
● 所謂的氣割，就是氧乙炔化合燃燒，使工件加熱，溫度達一定期間通過氧氣流的高壓吹力，使燃燒的金屬氧化物，脫離基體行成切口的方法。
● 氧氣乙炔是易燃易爆，所以一定要注意它的使用方法：
1）氧氣帶和乙炔帶要分清，紅的是氧氣帶，黑的是乙炔帶，接氧氣瓶及乙炔瓶一定不要接反
2）氧氣表和乙炔表不能混著用，一定分開，不要接反
3）檢查割把，是否完好
4）接上氣，檢查接氣口是否漏氣
5）然后頂壓力表，定到使用的氣壓
6）不用時送開氣針
7）調(diào)節(jié)割炬火焰，達到使用的火焰
● 不當(dāng)使用會回火發(fā)生爆炸，安全使用
1）安上回火防止器
2）乙炔少也容易回火
3）割炬的割頭堵塞也容易回火等
● 防止及措施
1）懂的使用方法。
2）如果聽到滋滋的響聲就先關(guān)乙炔，在用高壓氧吹一下。
3）如果火已到乙炔帶里，趕緊折帶，拒絕在往里燃燒發(fā)生爆炸。
4）如果發(fā)生了一定不要慌，穩(wěn)定按上面操作進行。
引起回火的主要原因有：
1. 由于熔化金屬的飛濺物、碳質(zhì)微粒及乙炔的雜質(zhì)等堵塞焊嘴或氣體通道。
2. 焊嘴過熱，混合氣體受熱膨脹，壓力增高，流動阻力增大，焊嘴溫度超過400℃，部分混合氣體即在焊嘴內(nèi)自燃。
3. 焊嘴過分接近熔融金屬，焊嘴噴孔附近的壓力增大，混合氣體流動不暢通。
4. 膠管受壓、阻塞或打折等，致使氣體壓力降低。
上述四種原因造成混合氣體的流動速度低于燃燒速度而產(chǎn)生回火。如果操作中發(fā)生回火，應(yīng)急速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)手輪。
如氧氣的顏色標(biāo)記是天藍色的。
氧氣，天藍色，黑字；
氮氣，黑色，黃字；
壓縮空氣，黑色，白字；
氯氣，草綠色，白字；
氫氣，深綠色，紅字；
氨氣，黃色，黑字；
石油液化氣，灰色，紅字；
乙炔，白色，紅字；
氬氣，銀灰色；
二氧化碳，灰色，黑字；
這牽涉到使用安全，是不能混淆的……
End
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