水分含量檢測在粉體行業(yè)中的應用介紹，五個影響，檢測方法
粉體是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體。其共同的特征是：具有許多不連續(xù)的面，比表面積大，由許多小顆粒物質(zhì)組成?？焖偎謾z測應用在粉體行業(yè)中的有：如立德粉，滑石粉、塑料、粉狀、粉末、油墨、粉體、啞光粉，消光粉、導熱粉、油墨粉、油漆粉、填充粉、云母粉，高嶺土、氧化鋁、涂料粉、白炭黑、紅石粉、微硅粉氧化鋅、群青、色粉，拋光粉、木粉、甲酸鈣、無水硼砂、石英砂、活性鈣、鈣粉、耐火材料、泥坯、石灰石、白云石、干燥劑中等粉體。
一、水分含量在粉體行業(yè)中的影響
1.經(jīng)濟效益
通常原材料往往是以重量來定價，而水分又作為物料的一種成本核算，在同樣重量下，水分含
量越高，得到的材料就越少，其采購成本就會上升。更重要的是水分的干燥析出需要長時間的
能源消耗和設備的投資，這些因素是影響生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的重要條件。
2.加工中的影響
粉體原料水分過少時，磨碎到一定目數(shù)的粉體顆粒，團聚現(xiàn)象較為嚴重，磨機打開團聚體的速
度與粉體微粒之間團聚的速度相等。而團聚體以大顆粒的假象存在，不能通過分級機葉片，只
能彌散在磨機體內(nèi)，導致磨機內(nèi)的粉塵濃度大幅度提高，分級機電流上升。
3.加工中的影響
①原料水分含量過多時，汽化后的水分子會凝聚在收塵器的濾袋上，潤濕濾袋而堵塞濾袋微孔，
整個體系風量下降，風機電流迅速減小。磨碎后的碳酸鈣微粒，不能及時地通過分級機被風機
抽走，磨內(nèi)粉料達到飽和，磨機產(chǎn)量下降，主機負荷降低，電流也隨之減小。
②保持適宜的原料水分含量，才能使系統(tǒng)達到最佳運行狀態(tài)。
4.使用中的影響
滑石粉是改性母料中的主要填料，在使用過程中，滑石粉有時會含有微量的易揮發(fā)物，這些物
質(zhì)如果含量過高時，會對改性母料和塑料制品造成影響。在實際應用時，產(chǎn)品中水分含量
≥0.3%時，就易影響產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品表面粗糙，產(chǎn)生氣泡、燒焦等表觀現(xiàn)象。另外水分含量
過高會造成分解，亦會影響到制品的物理性能。
5.無機粉體行業(yè)應用
①粉末如果過于干燥，則會因為靜電作用導致顆粒相互吸引，使流動性變差。水分含量越多其流動性指數(shù)越低，
粉體流動性越差。
②會導致存放時出現(xiàn)結(jié)塊、團聚等現(xiàn)象。
③還會影響其白度、粒度等，對粉體的質(zhì)量造成影響。
二、粉體快速水分檢測方法：
1.烘干法水分儀測定的含水率
(1)儀器：快速水分測定儀
(2)水分儀測量碳酸鈣含水量結(jié)果
通過烘箱與水分儀的結(jié)果對比，
使用水分儀進行粉體含水量測定，應設定105℃，40秒恒定時間，來進行測量，此時測量結(jié)果與烘箱法結(jié)果接近，滿足粉體行業(yè)測量需求。傳統(tǒng)烘箱與水分儀測試對比，快速水分儀是一種新型智能水分檢測儀器，可對各種無機粉體、塑料物料測試，具有操作快速、便捷，測試時間短，數(shù)據(jù)精確，測試環(huán)境優(yōu)良等優(yōu)點。
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