普通車(chē)床要如何加工長(zhǎng)軸？一文教你如何車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸 老師傅是這樣操作的
細(xì)長(zhǎng)軸的車(chē)削對(duì)于普通的車(chē)床來(lái)說(shuō)，一直是個(gè)難點(diǎn)，如何解決變形問(wèn)題，裝夾是很講究的，在細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削加工中，車(chē)刀主 要幾何參數(shù)的選擇、切削用量三要素的選擇，以及車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸經(jīng)常遇到的問(wèn)題的處理方法， 這對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐具有很好的指導(dǎo)作用。今天咱們看看老師傅是怎么做的。。。
一、細(xì)長(zhǎng)軸的加工特點(diǎn)
所謂細(xì)長(zhǎng)軸是指軸的長(zhǎng)徑比 l / d ≥ 20 的軸，當(dāng) l / d ≥ 100 時(shí)則稱(chēng)為細(xì)長(zhǎng)桿。細(xì)長(zhǎng)軸加工特點(diǎn) :
1.剛性差細(xì)長(zhǎng)的工件由于自重下垂，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)受到離心力、車(chē)削時(shí)受到切削力都極 易使其產(chǎn)生彎曲變形。工件彎曲越大，車(chē)削時(shí)振動(dòng)越大，表面質(zhì)量精度也越難以保證。
2.熱變形大細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削時(shí)熱擴(kuò)散性差、 線(xiàn)膨脹大， 當(dāng)工件兩端頂緊時(shí)易產(chǎn)生彎曲變形。
3.加工疵病多在細(xì)長(zhǎng)軸加工的整個(gè)工藝過(guò)程中，要求操作者技術(shù)水平高，操作細(xì)心， 如某一加工環(huán)節(jié)處理不當(dāng)， 就容易產(chǎn)生問(wèn)題， 如徑向跳動(dòng)、彎曲及產(chǎn)生竹節(jié)、波紋、錐度 等加工疵病。因此，在車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，對(duì)機(jī)床的調(diào)整、輔具的應(yīng)用、刀具、切削用量等都提 出了較嚴(yán)格的要求。
細(xì)長(zhǎng)軸定義
工件的長(zhǎng)度與直接之比大于25的軸類(lèi)零件(l/d>25)稱(chēng)為細(xì)長(zhǎng)軸。
細(xì)長(zhǎng)軸的裝夾方法
1、兩頂尖間安裝細(xì)長(zhǎng)軸，此方法沒(méi)有安裝誤差，易保證工件同軸度。但剛性差，易產(chǎn)生震動(dòng)。用于長(zhǎng)度與直徑比不是很大，余量較少，需多次安裝的工件。
2、一夾一頂裝夾細(xì)長(zhǎng)軸，為避免重復(fù)定位，卡爪夾持部分應(yīng)較短，或在卡爪與軸之間墊入?4mm×20mm的鋼絲。一夾一頂比兩頂尖剛性好，應(yīng)用較廣泛。
在車(chē)削長(zhǎng)度與直徑比較大的細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，應(yīng)采用反向進(jìn)給切削法，車(chē)刀從卡盤(pán)方向往尾座方向進(jìn)給，使工件受軸向拉力，能消除震動(dòng)，提高加工質(zhì)量。
3、使用中心架支承細(xì)長(zhǎng)軸
①中心架直接支承在工件中間，當(dāng)工件可以分段車(chē)削時(shí)，在毛坯中部車(chē)處一段支承中心架的溝槽，其表面粗糙度值小，同軸度公差小，保持與車(chē)床旋轉(zhuǎn)中心同軸。
②用過(guò)渡套筒支承細(xì)長(zhǎng)軸，中心架支承爪與過(guò)渡套筒的外圓接觸，過(guò)渡套筒的兩端各裝有四個(gè)螺釘，用螺釘夾住毛坯工件，并調(diào)整過(guò)渡套筒外圓軸線(xiàn)與車(chē)床旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)重合。
4、使用跟刀架支承細(xì)長(zhǎng)軸
①兩爪跟刀架，跟刀架跟隨車(chē)刀移動(dòng)，車(chē)刀給工件的切削抗力，使工件貼在跟刀架的兩個(gè)支承爪上，減少變形。
②三爪跟刀架，三爪跟刀架下面一個(gè)支承爪承受工件重力，可克服兩爪跟刀架的不足，使車(chē)削時(shí)穩(wěn)定，不易產(chǎn)生震動(dòng)。
跟刀架的支承爪與工件的接觸壓力要適中，不宜過(guò)大或過(guò)小，接觸壓力過(guò)大，出現(xiàn)竹節(jié)形，接觸壓力過(guò)小，跟刀架不起作用，出現(xiàn)多棱形。
③套圈式跟刀架，套圈安裝在專(zhuān)用的跟刀架里，車(chē)刀在兩套圈間進(jìn)行車(chē)削。
細(xì)長(zhǎng)軸熱變形伸長(zhǎng)
車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，要考慮熱變形的影響。工件熱變形伸長(zhǎng)量可用下式計(jì)算
△L=αlL△t
式中 △L——工件熱變形伸長(zhǎng)量(mm);
αl——材料線(xiàn)膨脹系數(shù)(1/℃);
L——工件總長(zhǎng)(mm);
△t——工件升高的溫度(℃)。
細(xì)長(zhǎng)軸外圓車(chē)刀要求及幾何參數(shù)
外圓車(chē)刀，要求切削力小，減小背向力，切削溫度低，切削刃鋒利，排屑流暢，刀具壽命長(zhǎng)，刀具可采用下圖所示。
加工細(xì)長(zhǎng)軸難點(diǎn)及采取的措施
1、細(xì)長(zhǎng)軸的剛性很差，在切削力，重力等作用下易產(chǎn)生彎曲變形、震動(dòng);
增加剛性，減少工件彎曲變形。
① 采用中心架、跟刀架提高工件的剛性。
② 增大車(chē)刀主偏角，減小背向力。
③ 采用反向進(jìn)給切削法，使工件受軸向拉力，消除震動(dòng)。
2、在切削過(guò)程中，工件受熱伸長(zhǎng)量大，加劇彎曲變形，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使工件在頂尖間卡住;
解決工件熱變形伸長(zhǎng)。
① 使用彈性回轉(zhuǎn)頂尖，補(bǔ)償工件熱變形伸長(zhǎng)。
② 加注充分切削液，降低切削溫度。
③ 刀具保持銳利，減少車(chē)刀與工件的摩擦發(fā)熱。
3、加工時(shí)一次進(jìn)給所需的時(shí)間較長(zhǎng)，刀具磨損較大。
合理選擇刀具。
① 選用耐磨性好的硬質(zhì)合金材料。
② 合理選擇車(chē)刀幾何形狀。
③ 精準(zhǔn)刃磨刀具，降低刀具表面粗糙度。
細(xì)長(zhǎng)軸的車(chē)削加工是機(jī)械加工中比較常見(jiàn)的一種加工方式。由于細(xì)長(zhǎng)軸剛性差，車(chē)削時(shí) 產(chǎn)生的受力、 受熱變形較大， 很難保證細(xì)長(zhǎng)軸的加工質(zhì)量要求。通過(guò)采用合適的裝夾方式和 先進(jìn)的加工方法， 選擇合理的刀具角度和切削用量等措施， 可以保證細(xì)長(zhǎng)軸的加工質(zhì)量要求。
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以上就是100唯爾(100vr.com)小編為您介紹的關(guān)于車(chē)削的知識(shí)技巧了，學(xué)習(xí)以上的普通車(chē)床要如何加工長(zhǎng)軸？一文教你如何車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸 老師傅是這樣操作的知識(shí)，對(duì)于車(chē)削的幫助都是非常大的，這也是新手學(xué)習(xí)加工制造所需要注意的地方。如果使用100唯爾還有什么問(wèn)題可以點(diǎn)擊右側(cè)人工服務(wù)，我們會(huì)有專(zhuān)業(yè)的人士來(lái)為您解答。
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