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從易拉罐的制作方式講解沖壓工藝原理,你所不了解沖壓工藝,看看動圖秒懂~
你所不了解沖壓工藝,看看動圖秒懂~
晚起 工業(yè)設計 2016-08-22【今日內(nèi)容早知道】
關(guān)于“沖壓工藝”這個話題,沖壓件加工零件在我們生活中經(jīng)常會使用到,那您了解沖壓件加工嗎,您知道沖壓件加工里的沖壓主要指的是什么嗎?這里就為您介紹一下沖壓是什么。100唯爾教育機械結(jié)構(gòu)實訓課程小編便從網(wǎng)上搜集了一些沖壓工藝相關(guān)的信息,下面分享給大家一起了解一下這些沖壓的原理介紹吧! 首先需要了解一下沖壓工藝原理,看一下我們平時常見的易拉罐是如何利用沖壓工藝生產(chǎn)出來的,之后看沖壓工藝原理動圖才會理解更透徹哦從事精密沖壓工藝的朋友也可以快速發(fā)展機械制造、汽車研發(fā)、航空航天等領會從中獲得更大的受益。
什么是沖壓?
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。
沖壓是汽車制造關(guān)鍵的第一步。按照模具的形狀,鋼板依次在3~5臺沖壓機的作用下,被硬壓、剪裁或開孔,形成車身部件。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包,容器的殼體,電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量沖壓件。
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。
沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包,容器的殼體,電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量沖壓件。
沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設備是沖壓加工的三要素。
按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高,塑性較差的板料加工;后者則在室溫下進行,是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
按沖壓加工溫度 分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高,塑性較差的板料加工;后者則在室溫下進行,是薄板常用的沖壓方法。
板料,模具和設備是沖壓加工三要素。
板料:沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大。
對于沖壓材料的要求的6點
① 厚度精確、均勻。
② 表面光潔,無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等。防止生成廢品。
③ 屈服強度均勻,無明顯方向性。為了減少造成次品或廢品
④ 均勻延伸率高。為了防止不均勻變形。
⑤ 屈強比低。為了提高彎曲件精度。
⑥ 加工硬化性低。為了防止以后變形
模具:模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響沖壓件的成形和精度。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。
設備
按傳動結(jié)構(gòu):手動沖壓機,機械沖床,液壓沖床,氣動沖床,高速機械沖床,數(shù)控沖床
按加工精度:普通沖床,精密沖床
按使用范圍:普通沖床,專用沖床
加工特點
1. 沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化。
2. 沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
3. 沖壓的強度和剛度均較高。
4. 沖壓件的成本較低。
現(xiàn)在來看看沖壓工藝原理動圖吧~你會更了解沖壓工藝的原理
實際上它的手速如此之塊!
拉伸的過程,為了防止太突然嚇到材料,所以要一點一點的來哦~
圓形工件就是這么彎折出來的~
擺件式工件彎折~
V字形彎折
剛才都是板材彎折,那么圓管是如何彎折的呢?
來看看傳說中的軋制是怎么回事~
終于輪到易拉罐的制作方式了!小編也是第一次看!
這是實際生產(chǎn)中易拉罐生產(chǎn)過程
以上就是100唯爾(100vr.com)小編為您介紹的關(guān)于沖壓工藝的知識技巧了,學習以上的從易拉罐的制作方式講解沖壓工藝原理,你所不了解沖壓工藝,看看動圖秒懂~知識,對于沖壓工藝的幫助都是非常大的,這也是新手學習加工制造所需要注意的地方。如果使用100唯爾還有什么問題可以點擊右側(cè)人工服務,我們會有專業(yè)的人士來為您解答。
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